7月3日讯，日前，大庆炼化公司MTBE装置催化蒸馏塔顶冷却器E-12003/1正式投用，标志着他们成功破解了制约MTBE装置提量生产的瓶颈难题，创造了处理量实现自开工以来首次提高到64吨/小时、汽油添加剂MTBE日产量突破524吨的新纪录，目前装置运行平稳。
　　大庆炼化公司14万吨/年MTBE装置自2010年9月检修后，装置处理量一直在53吨/小时上下浮动，车间领导带领技术人员刻苦攻关，反复论证找出该装置催化蒸馏塔顶冷却器E-12003/1、2内部结垢堵塞，导致冷却效果明显下降，这是制约MTBE装置生产潜能的瓶颈问题。为此车间于今年4月下旬对E-12003/2进行了检修清洗，经过清洗投用后冷却效果明显增强。为提高装置处理量，实现装置经济效益最大化，5月13日9时，MTBE装置开始进行提量生产，截止到17日15时，已将MTBE装置处理量由53吨/小时逐步提高到63吨/小时，实现装置日产MTBE由420吨突破到520吨，装置可日增效益16万元。
　　该装置处理量提高到63吨/小时后，室外气温不断升高，催化蒸馏塔顶冷却负荷量面临重大考验，冷却量不足会影响装置高负荷生产。从5月21日开始对催化蒸馏塔顶冷却器E-12003/1进行检修清洗，以增强冷却效果。检修前进行了精心准备，制定了详细的《检修方案》，严格落实现场高空作业防护措施及风险因素识别，做好现场准备工作；在开停工过程中，技术人员吸取以往总结的经验，在保证装置降量不停产的情况下精准调节、平稳过渡；维修人员冒着29℃的高温，不分昼夜加班加点，细化工作步骤，合理安排各段工序。经过泄压、吹扫、高压冲洗、回装，实现了处理量高负荷状态下装置安全生产的持续性。