破解碳酸钙由粗变细诸多技术难题

　　日前，中国粉碎技术领航者——浙江力普粉碎设备有限公司承担的省级新产品“纳米碳酸钙成套粉碎生产线”通过专家鉴定。专家认为该产品自主研发了旋风粉碎机、分级机、集料装置、除尘装置、回料回风装置等设备，优化布置组成用于纳米碳酸钙粉碎的成套生产线，实现了粉料超细粉碎的连续、高效和清洁生产。该生产线能耗低、噪声小，其解聚后的纳米碳酸钙的粒径分布均匀。相关技术已申请发明专利3项，授权实用新型专利4项，处于国内领先水平。整条生产线集粉碎、分级、集料、除尘于一体，处于封闭状态下完成，不会产生粉尘污染，清洁环保，实现纳米钙的规模化生产。

　　这是浙江力普继“纳米碳酸钙成套粉碎生产线的研究及产业化项目”列入2013年嵊州市科技计划项目立项名单之后的又一荣誉。

　　纳米碳酸钙是一种新型超细固体粉末材料。加强研制和开发新的高档超细碳酸钙产品的生产工艺及设备，是橡胶、塑料制品、造纸等工业的迫切要求，也是我国碳酸钙工业发展的重要目标。

　　据了解，目前国内用于粉碎纳米钙的设备一般都为单台粉碎设备，这种粉碎方式固然能将纳米钙粉碎到一定的粒度使其变成合格的产品，但生产效率过低，不适合规模化生产；且粉碎过程中会产生大量的粉尘，造成环境污染。为此，浙江力普从客户需求出发，加强生产线内部结构调整，配套升级换代，改进工艺，破解了当前粉碎纳米钙粉碎设备效率低、粉尘污染大的难题，解决了碳酸钙由粗变细的技术难题，使碳酸钙产业向纳米级转型升级提供了技术装备支撑。

　　该产品经浙江省机电产品质量检测所检测，各项指标符合标准要求。生产线经国内纳米碳酸钙“老大”，上市公司山西兰花集团成功使用证实:能耗低、产量大、细度集中、振实密度好，是进行纳米碳酸钙的活化、分散、粉碎处理的理想设备。与国内碳酸钙企业比较，兰花生产纳米碳酸钙的电耗、煤耗分别要低50%、40%，二氧化碳气体吸收率提高了9个百分点，年减排二氧化碳1.5万余吨。

　　目前，该生产线畅销山西、安徽、山东、四川、广东、江西等省市；远销俄罗斯、日本、中东等国家和地区，深受客商的青睐。

图为纳米碳酸钙成套粉碎生产线