2018年8月7日讯，中科合资广东炼化一体化项目EVA装置重要设施——变电所和机柜间基础制作于8月1日开始钢筋绑扎，按期实现该装置土建基础制作控制点。
　　变电所基础长67米，宽27.5米，深1.5米、机柜间基础长34.5米，宽27米，深2米。两基础共绑扎钢筋120吨，浇注混凝土970立方米。
　　变电所、机柜间是生产装置动力、控制两大核心设施，是标志性构筑物，创优意义重大，十建一直把它列为创样板工程，去年十建在茂名石化150万吨/年连续重整装置建设中，其变电所和机柜间的土建构筑物施工，就双双获得“样板工程”荣誉奖牌；在EVA装置又是最先制作两大基础，还要起到土建基础“首件样板和样板引路”的重要作用，因此该变电所、机柜间基础的制作，更要精益求精，必须再为创“样板工程”打牢基础。
　　为此，十建中科炼化项目充分吸取以往变电所、机柜间制作经验，认真编制施工技术方案、基础框架创优策划方案，挑选了技术过硬的土建专业队伍，并严格对参建工人进行技术质量培训和安全技术交底。
　　在基础定位放线、土方开挖、地基验槽、桩头处理、浇注垫层，基础放线、钢筋绑扎、支模板、浇注基础、养护、拆模板、隐蔽工程验收、土方回填夯实等18道工序施工中，建筑工人必须严格按照规范程序进行施工，技术质量人员要严把质量关，每道工序必须经三方共检验收合格，一定要把这两个混凝土框架基础做成“样板”予以展示。
　　具体做法是：在内实上狠下功夫：严把材料检验关、钢件施工检验关、混凝土浇注振捣关；在外光上精雕细琢：控制好模板的垂直度和水平度，模板间的缝隙用嵌缝条或不干胶带封死，预埋件安装横平竖直，加强振捣监控等，确保混凝土浇注不跑模、不漏浆，框架成型后表面平整光洁形象好，让建设完成的变电所、机柜间基础在中科炼化建设工地竖起“样板工程