2019年3月15日讯， 一进入三月，十建烟台万华化学聚氨酯产业链一体化乙烯项目的两个安装专业掀开了新的一页，一是钢结构开始现场安装，二是工艺管道陆续开始预制。
　　为确保安装工程起好步，安全优质高效达到节点，十建项目部根据总体计划进行了精心筹备，多项有针对性的控制措施陆续出台。据估算，该乙烯项目钢结构总量达2万8千余吨，最大的难点是材料到货不理想，钢结构预制场距离安装现场达6公里以上，道路运输须通过临时开垦的山路，凹凸不平又十分崎岖，项目部工程技术人员为此都做了有的放矢的策划，一是结合现场土建交安的节点，灵活性的对预制安装顺序及时作出调整；二是根据现场的实际加大模块化预制安装深度，以提升施工的整体效率；三是边预制边安装流水线化以减少作业空间的不足。各项措施的实施为钢结构6月份基本安装完创造了条件。
　　十建承建的乙烯项目工艺管道达100万吋径，其中超高压蒸汽管道的特殊材质焊接预估达到3万吋径，十建项目部以自动化焊接作引领，一面部署预制一面增进设备和培训焊工，力争在4月份将工艺管道预制工作全面展开。目前，现有的4台自动焊设备正在加紧工作，大批量自动焊设备正在落实进场，关于《分包商使用自动焊激励措施》也即将出台。