????中国石化新闻网讯（李伟）“P105泵前端轴承润滑油注油方式改造后，到今天已经平稳运行了12天，温度稳定在63℃左右，这条曲线就像是人的心电图，记录得准确、详细……”，5月25日，长炼油品处王龙坡原油罐区大班长雷祥云技师打开原油直输泵DCS电脑显示屏，向公司领导介绍起科技攻关的成果来。
????至5月25日，被称为长炼800万吨装置“心脏”的P104、P105两台原油直输供料泵，平稳运行182天，半年内有三项科技攻关成果转成为了生产力，成为石化系统国产泵成功应用的典范。
????长炼王龙坡罐区两台大型泵是800万吨常压装置的进料泵，额定流量1100M3/h、扬程300米、电机功率达1400 Kw，原油由直径500毫米管道、经3700米距离直接进入装置。原油直输是近年来广泛应用的一项新技术，比传统工艺相比，去掉了中间原料罐，这就要求供料泵必须做到性能100%稳定、监控100%准确、调节100%到位、超压联锁100%灵敏和换泵100%及时，“五个100%”的生产要求使该泵成为了长炼的特护关键设备。
????在同类型装置，这样的关键设备大都采用进口泵。长炼成立了“心脏”泵攻关小组，每天由专人盯在现场、测准“心电图”，详细掌握机泵各参数的变化规律。通过对轴承箱回油孔和集油槽进行改造，解决了轴承箱润滑油泄漏问题；通过扩大泵入口过滤器有效过滤面积，解决了原油粘度变化造成入口压降较大的问题，有效防止了泵的抽空现象；通过改造轴瓦注油方式，确保了轴瓦运行温度的平稳。他们对一台泵改造并平稳成功运行后，再对第二台泵进行改造，既确保了平稳供料，又实现了攻关改造的稳定可靠。大型国产泵通过科技攻关，同样满足了生产需求。
????生产操作的精心，确保了科技攻关成果转化为生产力。他们通过开展“争当主心骨”全员竞聘上岗后，打破员工身份界限，在全车间范围内重新竞聘了5名小班长和5名主操人员，让责任心强、技术过硬人员走上主要生产岗位，直供泵运行半年来，先后成功处理了3次突发性问题，实现了平稳供料。
????
