“十年油田化学品，驱采原油近亿吨。”依托油田，服务油田；自主创新，做大做强。这就是大庆炼化公司聚丙烯酰胺在油田工业化应用10年间，建设油田化学品基地的真实写照。
　　近年来，大庆炼化公司在扩大油田化学品生产规模方面取得重大突破。随着丙烯腈装置扩能改造、并购原东昊聚合物厂、统一油田聚合物市场、改造聚合物二厂等一系列重要举措相继完成，大庆炼化一举成为年生产9万吨聚合物的世界最大的油田化学品生产基地。
　　在生产中，大庆炼化公司坚持“科技是第一生产力”的方针，不断加快科技进步，提高科技水平，追求科技领先，把研究方向定在开发油田化学品及聚丙烯高附加值产品方面的同时，规范科技管理体系，建立项目负责人制，确保技改技措投资回报率达到25%以上、科技攻关回报率达到40%以上。他们研发的“超高分子量聚丙烯酰胺合成工艺技术中的水解方法”获国家发明专利。并先后研发出高分子量、超高分子量等近10种聚丙烯酰胺系列化产品。公司研发的具有自主知识产权的抗盐聚合物，达到了国际先进水平，设备完全国产化，填补了国内空白，实现了我国聚合物生产技术的新突破，每年为企业增创效益6000多万元。
　　随着油田聚合物驱油技术的发展，对聚丙烯酰胺品质的要求也日异严格。为了保证大庆油田的稳产高产，大庆炼化公司根据油层性质所需，不断拓展战场。从公司组建伊始就针对出现的产品质量问题，开展了聚合物产品质量大讨论；公司党政领导每年带队走访油田用户，开展质量回访，并始终把大庆油田作为第一服务对象。他们不断把市场触角向外延伸，产品销往其他油田。目前，聚合物系列产品已成功占有了新疆、辽河等油田和地区的市场，并在制药、煤炭、矿业等领域得到应用。
　　2005年年初，一场对建设世界级油田化学品基地具有划时代意义的交接仪式在大庆举行。隶属于大庆石油管理局化工集团的东昊聚合物厂正式整体移交到大庆炼化，从而使大庆炼化聚合物生产能力一跃达到年9万吨以上。
　　这次整合实现了大庆地区聚合物产业的壮大，为大庆地区的区域资源优化配置，实现规模化、专业化发展开了个好头；解决了双方在同一地区，生产同类产品，面对同一目标市场所造成的同行业竞争问题；有利于提高运营效率，有利于为“百年油田”服好务，有力地提高了公司的市场竞争能力。


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