6月23日，记者在华北采油五厂深州作业区看到，值班员工坐在泽10站中控室轻点鼠标，距离这个站3公里之外的间开井泽10-36井就在半分钟之内起抽完毕。

　　与过去人工启抽相比，华北油田采研院和采油五厂联合建立的井站自动化系统不但为员工减轻了劳动强度，而且大大提高了工作效率和生产时率。

　　华北采研院目前已与采油五厂、二连分公司和煤层气分公司等油气生产单位合作，在近2000口井、数十个站点和部分输油线安装了井站自动化监控和管理系统，有力地推动了华北油田的数字化油田建设，使科研人员和一线生产员工足不出户，就能及时了解和监控远在百里和千里之外的井、站和输油线的生产数据以及运行状态。

　　华北油田采研院本着降低一线单位生产成本、提高管理效率的宗旨，积极推进自动化技术升级。他们加大油井自动化监控优化、功图法计量、机采井供排协调等技术研究力度，攻克了单井生产无线自动监控技术、示功图无线测试技术、动液面自动测试技术、抽油机功图计量技术以及数据通信技术，形成了具有自主知识产权的软硬件产品和监控技术系列，走出了一条东部老油田低投入、高产出的自动化发展之路。特别是在煤层气新区块自动化建设中，技术人员研制成功的单井远程监控系统成本仅相当于市场同类型产品的60%，为油田公司建成我国第一个数字化、低成本的煤层气田做出了贡献。

　　不仅如此，采研院还在采油五厂等自动化网络成熟的区域，建设生产报表数字化平台，开发以PDA（手持终端）为主的无纸化现场报表填报系统，利用网络实现井站数据管理无纸化；同时，这个院还开发出以自动化数据库、生产数据库、静态数据库为基础的生产预警系统和工艺方案审批系统，实现了油藏动态可视化监测，推动了油田由现场操作向“数字油田”管理的转型。

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