近日，上海石化350万吨/年催化裂化装置在连续运行1351天后，开始首次停车检修，这一成绩也创造了特大型催化裂化装置首周期运行的最长天数。

2012年底，上海石化炼油改造项目新建350万吨/年催化裂化装置顺利投产。三年多来，装置坚持着“开稳、开足、开好”的目标，始终保持着高负荷运行状态，截至2016年7月31日，装置累计加工量达到1288.83万吨，为上海石化增产增效立下汗马功劳。同时，管理人员在装置运行的各个时期，不仅成功化解了多项影响装置长周期高负荷运行的生产瓶颈，更在摸索与实践中，总结积累了大量生产运行和技术攻关经验，为国内催化裂化技术的进步提供了宝贵的财富。

三年多来，该装置对照同行业先进指标、找差距，定措施，细化管理，优化操作，不断提升装置的技术经济指标。2014年6月，装置首次在中国石化集团公司同类装置技术经济指标月度排名中跃居第一;2015年，又在年度排名中勇夺金牌。

此次首轮检修，装置将在45天的检修周期中完成对装置设备管线的全面“体检”，并通过实施包括LTAG技术(催化柴油加氢-催化组合生产高辛烷值汽油)、富氧再生技术及提升管喷嘴技术在内的43项改造，79项零星改造，对装置多个 “疑难病症”进行“治疗”，为提升装置运行水平奠定基础，确保装置能在下一周期健康高效运行。

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