2019年9月23日讯，荣信化工地处内蒙古北部边疆的库布齐沙漠边缘地带，目前正在施工的二期年产40万吨煤制乙二醇、30万吨聚甲氧基二甲醚项目，于2017年8月开工建设，预算总投资76.8亿元，占地约1268亩。主要以煤为原料，依托一期煤制甲醇资源配置和裕量，经过气化、变换、净化、合成及精馏等工艺，生产乙二醇、聚甲氧基二甲醚等化工产品。
      二期项目进行了技术创新，一个是核心装置气化炉，采用的是我们兖矿和华东理工大学合      作的四喷嘴水煤浆汽化技术，采用了4000吨级的气化炉，这个也列入了国家重点研发计划，目前也是全球首台单系列处理煤最大的气化炉。
      作为集团公司第一个完全意义上的EPC完全总承包项目，荣信化工按照集团公司化工板块“智能化、信息化”建设部署要求，全力争做“智慧化工地”建设的试水者、急先锋。他们打破一、二期范围限制，各级管理和技术人员、工艺操作人员、电器仪表人员提前介入二期项目建设，发挥一期项目一次性试车成功的宝贵经验，全力参与到设备安装、试车工作中。
     到目前为止，空分装置和锅炉装置都已经进入试车阶段，乙二醇精馏装置、甲醇精馏装置也进行了水联动试车，预计到2019年10月份具备化工投料的条件。
      榆林能化甲醇厂厂长、党委副书记高春雷告诉记者，二期年产50万吨聚甲氧基二甲醚项目，于2017年11月开工建设，预算投资45.96亿元，占地面积55.3公顷，为国内目前投建最大的聚甲氧基二甲醚项目。项目分两步建设，先期建设年产10万吨聚甲氧基二甲醚项目，待运行稳定后，再建40万吨聚甲氧基二甲醚项目。
      二期项目是在一期项目基础上进行的一个产业链延伸，在初期的时候找到一个突破点，就是DMMN这个项目，甲氧基二甲醚DMMN是国家支持（发展）的产品，在这个大背景下，为了增加企业竞争力，集团公司决定对甲醇厂进行二期项目扩建。
      项目采用国内外一流工艺，空分装置采用法国液化空气公司的进口成套专利技术，制氧能力为92000标方/小时，是目前陕西省内规模最大的空分装置；气化装置采用兖矿集团拥有自主知识产权的对置式多喷嘴水煤浆半废锅气化炉，水煤气效率相对于传统气化炉可提高5%；精馏系统采用五塔三效工艺，是目前国内最大的精馏装置。
      荣信化工和榆林能化甲醇厂二期项目的高效推进，对于陕蒙基地化工产业实现新旧动能转换、高质量发展、产品结构拓宽、应对市场风险意义重大，也为集团公司规划陕蒙基地煤化工产品年产1000万吨迈出坚实的步伐。