赵天奇

8月9日，中安联合朱集西煤矿照明灯具更换作业现场，施工人员紧张有序忙碌着。这是该公司照明系统节能改造二期项目作业中的一项，其他作业也在紧锣密鼓进行中。

煤化工项目投产以来，中安联合坚持走煤化工高端化、多元化、低碳化发展之路，聚焦打造行业能效标杆目标，持续加强节能降碳管理，推动煤炭清洁高效利用。近日，工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局等联合发布2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单，中安联合上榜，跻身煤制烯烃行业能效“领跑者”企业行列。

“在煤化工项目设计建设阶段，中安联合就注重生产工艺、设备节能优化工作，依靠科技进步与技术创新，提升装置能效。”中安联合专家华桂义说。该公司煤化工装置采用31项科技发明和创新成果，装置规模大、集成度高，能量综合利用率高。其中，煤气化、甲醇制烯烃、烯烃催化裂解、线性低密度聚乙烯、聚丙烯等关键装置均采用中国石化开发的先进技术，煤化工装置和热电装置集成设计，充分利用物料能量，大幅提高装置间热联合水平，为打造行业能效标杆企业奠定坚实基础。

“近年来，中安联合从强化内部管理出发，建立健全质量、能源、测量等管理体系，制定并不断优化节能措施，实现煤化工装置能效提升。”中安联合技术质量部工程师王松松说。

围绕煤化工装置能效提升，该公司细化能效管理各项工作，开展能源管理专项督查，严格能效目标管理，与同行先进水平比、与设计值比、与装置同期指标比，紧盯产品单位能耗、重点工序能耗，挖掘装置经济运行潜力，采取一系列措施提升能效水平。

通过开展绿电交易、建设光伏电站等，绿电使用比例稳步提升；不断优化燃料气管网、蒸汽管网和氮气管网运行，提高资源利用效率；实施内部甲醇等物料直供、循环水叶轮改造、照明系统节能改造、电力变压器能效提升等节能项目，降低电力消耗；结合生产实际，开展以降低能耗、物耗为主要内容的装置经济责任制考核和小指标劳动竞赛，助力能效指标持续提升。

在采取管理措施狠抓节能降耗的同时，该公司应用科技创新手段，探索提升装置能效的有效路径。今年4月，该公司完成“耦合生物质能的SE粉煤气化关键技术研发及工业示范”课题第二轮工业试验，取得阶段性试验成果。以清洁高效利用煤炭为目标，开展新能源关键技术研究，实施末端排放治理技术，高质量发展迈出坚实步伐。

“应用现代煤化工气化技术，实现煤炭与生物质等可再生能源耦合气化，有助于实现煤炭减量化与清洁利用，减少碳排放，对推动煤化工企业绿色低碳转型发展有着重大意义。”中安联合煤气化部副经理胡小平说。

目前，该公司在合同能源管理、能源信息化管控、技术装备升级改造、产学研结合等方面的经验做法，作为安徽省能效提升先进企业典型案例在省内推广。