6月20日，中国化工集团公司年产30万吨金红石钛白粉项目一期工程建成投产庆典仪式在济南化工产业园举行。该项目将是亚洲规模最大、技术最先进的硫酸法钛白粉项目。
据了解，该项目系中国化工旗下企业济南裕兴化工有限责任公司搬迁改造项目，其位于济南市城区的老厂区全面停产。济南裕兴化工公司是一家有90年历史的老企业，是我国重要的综合性无机盐化工生产基地，2002年进入中国蓝星(集团)总公司。搬迁改造项目一期工程建设年产10万吨金红石型钛白粉装置。2012年二期工程建成后，将达到年产30万吨的产能。裕兴化工金红石型钛白粉项目引进欧洲技术，并在此基础上进行了消化吸收，产品质量国内领先，达到日本930标准，可生产塑料级、涂料级、造纸级等高档次产品。
中国化工以“零排放管理”推动旗下企业开展节能减排工作。像济南裕兴这种存在“三废”排放难题的钛白粉生产企业，是中国化工环保监管和治理的重点企业，近年来已累计投入2亿元治理钛白粉生产环保难题，为新建年产10万吨钛白粉项目实现节能减排和循环经济奠定了坚实基础。新建项目利用闪蒸及转窑余热循环利用技术，可降低能耗4%～6%，“三废”排放均有严格处理措施，废酸浓缩后实现综合利用。
据了解，该项目系中国化工旗下企业济南裕兴化工有限责任公司搬迁改造项目，其位于济南市城区的老厂区全面停产。济南裕兴化工公司是一家有90年历史的老企业，是我国重要的综合性无机盐化工生产基地，2002年进入中国蓝星(集团)总公司。搬迁改造项目一期工程建设年产10万吨金红石型钛白粉装置。2012年二期工程建成后，将达到年产30万吨的产能。裕兴化工金红石型钛白粉项目引进欧洲技术，并在此基础上进行了消化吸收，产品质量国内领先，达到日本930标准，可生产塑料级、涂料级、造纸级等高档次产品。
中国化工以“零排放管理”推动旗下企业开展节能减排工作。像济南裕兴这种存在“三废”排放难题的钛白粉生产企业，是中国化工环保监管和治理的重点企业，近年来已累计投入2亿元治理钛白粉生产环保难题，为新建年产10万吨钛白粉项目实现节能减排和循环经济奠定了坚实基础。新建项目利用闪蒸及转窑余热循环利用技术，可降低能耗4%～6%，“三废”排放均有严格处理措施，废酸浓缩后实现综合利用。
