日前，西安热工研究院有限公司专家对扬子石化热电厂烟气脱硝设施出具初步检测报告，确认烟气脱硝效率达到了国家新标准100毫克/标准立方以下的规定要求，成为中国石化系统内首套满足新标准的烟气脱硝装置，将为今后现役电厂实施烟气脱硝计划提供成功经验。标志着扬子石化在成功实施烟气脱硫后，又一环保项目投入运行，显示出作为国有企业对社会、对环境高度负责的企业形象。

    继国家强制进行火电厂实行烟气脱硫之后，烟气强制脱硝又成为又一必须实施的环保项目。2011年初江苏省提出了全省强制脱硝的规定，并对进展情况进行督查。控制'三废'排放正成为驻苏石化企业要进一步发展重要因素。

    集团公司高度重视企业的环境保护工作。王天普总经理2011年11月底在南京地区调研并召开环保现场会时提出，中国石化要做绿色低碳发展和环境保护的模范，建设资源节约型和环境友好型企业。扬子石化把环境高门槛作为挑战，更视为机遇。2010年成功对热电厂的9台锅炉实现热电厂烟气脱硫，脱硫效率超过了95%的设计标准，最好水平达到了99%以上；装置运行水平也随着技术水平的不断提高和对装置的日益熟悉而不断延长，其中单塔运行周期达到了142天的国内最好水平。

    扬子石化烟气脱硝项目是在现有设施上进行脱硝功能建设，在充分调研了国内一些脱硝企业之后，根据扬子石化热电厂场地环境，决定采用低氮燃烧器、选择性非催化还原反应法、选择性催化反应法等三重脱硝组合工艺程序，从使用低氮燃烧器，减少燃烧氮化物生成量入手，再对已经生成氮化物进行催化剂作用下的还原反应，实现分级减排，最终把氮氧化物还原成对环境完全无害的性质稳定的空气组份，使烟气氮氧化物含量降低到中国东部地区100毫克/立方以下的国家标准，达到保护环境的目的。项目于2011年11月1日正式在热电厂2＃炉启动，投资990万元，

    扬子石化脱硝项目的成功投运，为同类电厂的烟气脱硝工作提供了成功经验。连日来，齐鲁石化、金陵石化等兄弟企业纷纷前来扬子石化，考察项目建成投运效果；扬子石化也在成功取得2＃炉成功经验之后，安排对其它锅炉的脱硝设施建设。目前，扬子石化热电厂烟气实际排放都优于国家规定的粉尘、二氧化硫、氮氧化物（硝）的最新标准，以对国家、社会、企业、员工负责的姿态，展现了企业争做环境保护模范的风采。