中国科学院过程工程研究所和山东泽生生物科技有限公司共同承担的'秸秆酶解发酵燃料乙醇新技术及其产业化示范工程'，8月底在山东东平通过了中科院组织的项目鉴定。该项目以生产清洁液体燃料为龙头，以秸秆的生物量全利用技术作为秸秆生态工业的突破口，通过多学科交叉和多种高新技术的集成，开发和建立了具有独立的自主知识产权的技术体系。
　　专家一致认为，秸秆酶解发酵燃料乙醇新技术及其产业化示范工程项目创新性强，具有集成和配套的特点，产品具有市场竞争力，为秸秆酶解发酵燃料乙醇工业化生产提供了一条符合我国国情的生产技术路线。他们同时建议项目承担单位进一步提高自动化水平和工业放大技术，尽快组织实施6万吨级产业化示范工程。
　　近年来由于农村生活能源结构的变化与集约化生产的发展，秸秆田间焚烧产生的烟雾已成为一大社会公害，如何合理利用秸秆成为社会关注的重大课题。
　　纤维素生物技术是中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室的重点研究方向。陈洪章研究员领衔的项目组开展了以秸秆组分分离、纤维素酶固态发酵、秸秆纤维素高浓度发酵分离酒精耦合过程等关键技术的研究，并在秸秆酶解发酵燃料乙醇关键技术上取得重大突破，在固态发酵技术产业化和秸秆组分分离及其生物量全利用等方面奠定了雄厚的基础，成为国内外惟一可实施固态发酵纯培养产业化和大规模秸秆汽爆生物量全利用的单位。他们在山东泽生生物科技有限公司建立的年产3000吨秸秆酶解发酵燃料乙醇产业化示范工程包括5立方米汽爆系统、100立方米纤维素酶固态发酵系统和110立方米秸秆固相酶解同步发酵吸附分离三重耦合反应装置。这些技术都具有我国独立的自主知识产权，取得了完整的技术工艺参数，为秸秆酶解发酵万吨级乙醇工业化生产积累了经验 。